プレス加工

1. 曲げ - 材料は直線に沿って変形または曲げられます。
2. フランジ加工 - 材料を曲線に沿って曲げます。
3. エンボス加工 - 材料を浅い凹みに引き伸ばします。主に装飾的なパターンを追加するために使用されます。
4. ブランキング - 通常、さらなる加工のためのブランクを作るために、材料のシートからピースが切り出されます。
5. コイニング - パターンを素材に圧縮または押し込みます。伝統的にコインを作るために使用されます。
6. 絞り - 制御された材料の流れによって、ブランクの表面積が別の形状に引き伸ばされます。
7. ストレッチ - ブランクの表面積は張力によって増加しますが、ブランクの端が内側に動くことはありません。滑らかな車体部品を作るためによく使用されます。
8. アイロンがけ - 材料は垂直の壁に沿って絞られ、厚みが減ります。飲料缶や弾薬ケースなどに使用されます。
9. リダクション/ネッキング - 容器またはチューブの開口端の直径を徐々に縮小するために使用されます。
10. カーリング - 材料を管状のプロファイルに変形させます。ドアのヒンジが一般的な例です。
11. ヘミング - エッジを折り重ねて厚みを加えます。自動車のドアの端は通常ヘミング加工されています。
穴あけや切断もスタンピングプレスで行うことができます。順送スタンピングは、材料のストリップが一度に 1 ステップずつ通過する一連のダイを使用して実行される上記の方法を組み合わせたものです。